71811 ACD/HCP4 Super precyzyjna pojedyncza rzędowa kątowa łożysko kontaktowe 7811

71811 ACD/HCP455*72*9Super precyzyjna wysokiej pojemności pojedynczy rzęd kątowy kontakt kulki łożyska ceramiczne kule wysokiej prędkości

Superprecyzyjne, o dużej pojemności, rzędowe kątowe łożyska kulkowe

W sprawie71811 ACD/HCP4łożysk, średnica otworu wynosi 55 mm, średnica zewnętrzna 72 mm,szerokość 9 mm,o precyzyjnych wymiarach, wysokiej statycznej ładowności, klasy precyzji P4 i kulki z ceramiki hybrydowej,zapewnia lepszą wydajność i niezawodność w zastosowaniach wymagających wysokiej dokładności i stabilności obrotowej.

Jakie są cechy wydajności71811 ACD/HCP4- Ruch?

łożyska kulkowe kątowe kontaktowe 71811 ACD/HCP4 są przeznaczone do zastosowań o wysokiej precyzji i wydajności, o bardzo ciasnych tolerancjach odpowiednich do precyzyjnych maszyn,zdolność do jednoczesnego obsługi obciążenia promiennego i osiowego, prędkość pracy z stabilnością, niski moment obrotowy i tarcie dla efektywności energetycznej, zwiększona sztywność dla dokładności pod ciężkimi obciążeniami, trwałość z wydłużoną żywotnością,skuteczna wydajność w szerokim zakresie temperatur.

Jakie są zastosowania71811 ACD/HCP4- Ruch?

W sprawie71811 ACD/HCP4łożyska, wysokoprecyzyjne kątowe łożyska kulkowe, zaprojektowane w celu spełnienia wymagań zaawansowanych zastosowań w wielu branżach.Poniżej przedstawiono zoptymalizowane i szczegółowe podziały jego głównych obszarów zastosowań:

1. Narzędzia maszynowe i precyzyjne obróbki

• Węzły precyzyjnych maszyn narzędziowych: Idealne do 5-osiowych centrów obróbki, ciężkich urządzeń cięcia i innych maszyn CNC wymagających ultra precyzji przy dużych prędkościach obrotowych.
• Elektryczne wrzutownice i szybkie frezarki: Zmniejsza tarcie i rozciąganie cieplne w wrotkach elektrycznych, zapewniając stabilną pracę i wydłużoną żywotność narzędzia.
• Urządzenia do wiercenia w głębokim otworze: Utrzymuje sztywność i dokładność podczas procesów wiercenia w głębokich dołach, co jest kluczowe dla komponentów lotniczych i motoryzacyjnych.

2- Lotnictwo i obrona.

• Zestawy biegów silników lotniczych i układy wału turbiny: Wytrzymuje ekstremalne prędkości, temperatury i łączne obciążenia osiowe/radialne w wałkach turbiny i skrzyniach biegów.
• Systemy sterowania lotem: Zapewnia precyzję w silnikach, napędach wirnika i innych systemach krytycznych dla lotu.
• Mechanizmy kontroli nastawienia satelitarnego: zapewnia stabilność i niezawodność w systemach sterowania giroskopami i nastawieniem satelitarnym.

3Robotyka przemysłowa i automatyka

• Współpracujące złącza robotowe i osi obrotowe: Zwiększa dokładność ruchu i szybkość reakcji w współpracujących robotach stosowanych do spawania, obróbki materiałów i montażu.
• Reduktory wysokiej precyzji: obsługuje napędy harmoniczne i reduktory RV, zapewniając płynną i precyzyjną transmisję ruchu w systemach robotycznych.
• Rotacyjne jednostki pozycjonowania: Kluczowe dla zautomatyzowanych linii produkcyjnych, umożliwiające dokładne i powtarzalne pozycjonowanie części roboczych.

4Energia i maszyny ciężkie

• Systemy napędowe turbin wiatrowych: obsługuje dynamiczne obciążenia w mechanizmach odchylenia i przechylenia, zapewniając niezawodną pracę w turbinach wiatrowych.
• Włoki sprężarek odśrodkowych: działa skutecznie w przemyśle naftowym i gazowym, wspierając szybkie procesy kompresji.
• Szybkie pompy: Używane w pompach procesowych chemicznych i pompach hydraulicznych, zapewniając stałą wydajność i trwałość.

5. Sprzęt medyczny

• Układy napędowe CT/MRI z obrotową bramką: Minimalizuje drgania i zapewnia płynne obrotowe w systemach obrazowania, zmniejszając artefakty obrazu.
• Precyzyjne moduły transmisji w robotach chirurgicznych: Zwiększa dokładność i szybkość reakcji narzędzi chirurgicznych wspomaganych przez roboty.
• Zębowe szybkie wrotki wiertnicze: utrzymuje niską poziom hałasu i sterylność podczas pracy z dużą prędkością, zapewniając komfort i bezpieczeństwo pacjenta.

6Produkcja półprzewodników

• Litografia, ustawienie płytki i etapy ruchu: zapewnia precyzję na poziomie nanometrów w środowiskach czystych pomieszczeń, kluczowe dla fotolitografii i wyrównania płytek.
• Składniki obracające się w sprzęcie do pokrycia próżniowego: Zapewnia bezpieczne działanie w komorach próżniowych.
• Spindle urządzeń do cięcia/polerowania płytek: zapewnia stabilność i dokładność podczas obróbki płytek, minimalizując wady.

7Specjalne urządzenia środowiskowe

• Systemy napędowe pieców o wysokiej temperaturze: Niezawodnie działa w warunkach ekstremalnej temperatury, takich jak piece do produkcji szkła.
• Kryogenne urządzenia nadprzewodzące: obsługuje mechanizmy obrotowe w zastosowaniach kriogenicznych, utrzymując wydajność w ultra niskich temperaturach.
• Ramiona robotyczne w czystych pomieszczeniach: Zaprojektowane do środowisk o bardzo wysokiej czystości, zapewniające bezkontaminacyjne działanie w przemyśle półprzewodnikowym i farmaceutycznym.

Jeśli potrzebujesz bardziej szczegółowych informacji, pytaj!