logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
O nas
Twój profesjonalny i niezawodny partner.
Beining Intelligent TechnologyŁożyska precyzyjne dla branż o wysokich wymaganiachW Beining Intelligent Technology, projektujemy i produkujemy łożyska precyzyjne do zastosowań o wysokich wymaganiach w:Wrzecionach obrabiarek CNCRobotyceSilnikachKoncentrując się na jakości, automatyzacji i wydajności, obsługujemy rynki globalne, w tym motoryzacyjny, lotniczy, automatyki przemysłowej i inteligentnych urządzeń domowych.Dlaczego warto z nami współpracować?✅ Wydajność produkcji masowejProdukujemy ponad ...
Dowiedz się więcej

0

Rok utworzenia

0

Miliony+
Pracownicy

0

Miliony+
Obsługa klientów

0

Miliony+
Roczna sprzedaż
Chiny Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd W Beining Technology ciepłe powitanie
Witamy w lobby Beining Technology, gdzie witamy przyjaciół z całego świata.Z niecierpliwością czekamy na Państwa spotkanie w celu zbadania możliwości wspólnego rozwoju i sukcesu..
Chiny Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Nasza zautomatyzowana linia montażowa: poprawa jakości i wydajności
Zapraszamy do naszego warsztatu, gdzie znajdziecie naszą najnowocześniejszą produkcję i automatyczną linię montażową.i wysokiej jakości.
Chiny Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Nasz zespół: serce technologii Beining
W Beining Technology wierzymy w promowanie współpracy i wspierającego środowiska pracy, które zachęca do kreatywności i innowacji.Poznaj niektóre z oddanych profesjonalistów stojących za naszym sukcesem.
Chiny Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Pocieszenie dłoni jedności i współpracy
Współpraca dla wspólnego sukcesu i współpraca z klientami w celu osiągnięcia wspólnych celów.

jakość Precyzyjne łożyska kuli & Łożyska kulkowe skośne producent

Znajdź produkty, które lepiej spełniają Twoje wymagania.
Sprawy i wiadomości
Ostatnie gorące punkty
Precyzyjne łożyska do robotyki: niestandardowe rozwiązanie skraca czas produkcji dla wiodącego producenta
WyzwanieWiodący chiński producent reduktorów RV, które są kluczowymi komponentami w połączeniach robotów przemysłowych, miał problem z nieefektywnością w procesie montażu.Łożyska, z których korzystali wymagały szerokiego sortowania i dopasowywania po zakupie, co spowolniło produkcję i zwiększyło koszty pracy. Nasze rozwiązanieNasz zespół inżynierów osiągnął precyzyjną kontrolę wysokości montażu wewnętrznego i zewnętrznego pierścienia,z dokładnością dopasowania ±0Dzięki temu każda para była idealnie dopasowana i gotowa do użycia. WynikNowe rozwiązanie wyeliminowało konieczność ręcznego sortowania i dopasowywania, co znacznie skróciło czas montażu, obniżyło koszty pracy i poprawiło ogólną wydajność produkcji.Wysokoprzyzwoite łożyska przyczyniły się do lepszej wydajności i dłuższej żywotności końcowych produktów reduktorów RV. Dlaczego wybrać łożyska do łożysk robotycznych?Specjalizujemy się w super precyzyjnych łożyskach do robotyki, silników i wrzutowców. Wysoka precyzja do poziomów P2 i P4, z niskim poziomem hałasu, długą żywotnością i możliwością szybkiego ruchu Inżynieria niestandardowa dla unikalnych zastosowań, takich jak ten projekt reduktorów RV Zaawansowana automatyczna produkcja o codziennej mocy 600 000 sztuk, zapewniająca stałą jakość i szybką dostawę Udowodnione partnerstwa z wiodącymi firmami w dziedzinie robotyki i automatyki, w tym Unitree, Flexiv, Zhongda Decelerator, SIGE Transmission i WITTENSTEIN Oferujemy niezawodną, wydajną alternatywę dla międzynarodowych marek, takich jak NSK, NMB i NTN.Z przyjemnością wsparlibyśmy cię.. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania próbek, katalogu produktów lub konsultacji technicznych. Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.WhatsApp: +86 180 5823 8053WeChat: +86 130 3462 8052
Jak naprawiliśmy maszynę CNC z uszkodzonym łożyskiem śruby kulowej
  Przegląd Ten studium przypadku pokazuje, jak zdiagnozowaliśmy i naprawiliśmyusterka łożyska wiórowegow maszynie CNC, która powodowała przestoje produkcji, utratę dokładności i wysokie koszty konserwacji. Dzięki zidentyfikowaniu podstawowych przyczyn i wdrożeniu ukierunkowanych rozwiązań znacząco poprawiliśmy wydajność maszyny i obniżyliśmy roczne koszty utrzymania o ponad35 dolarów.000. Problem Klient zgłosił, że ichMaszyna CNC wydawała dźwięki szlifowaniai utrata dokładności cięcia podczas pracy. Nieplanowane przestoje Gorsza jakość produktu Zwiększona częstotliwość napraw Po inspekcji zidentyfikowaliśmy problem jako:uszkodzone łożyska wiórowe, kluczowy element płynnego i precyzyjnego ruchu maszyny. Analiza przyczyny Znaleźliśmy trzy główne przyczyny awarii łożyska: 1Niewłaściwe smarowanie Zastosowany tłuszcz był zbyt gruby, co uniemożliwiało prawidłowe smarowanie i powodowało kontakt metalu z metalem. 2Zła instalacja. Pomiary wykazały, że łożysko nie było prawidłowo ustawione podczas montażu, co prowadziło do nierównomiernego zużycia. 3. zanieczyszczenie Pył metalowy z obróbki wchodzi do obudowy łożyska, działając jak szlifowanie na ruchome części. Rozwiązanie Aby rozwiązać ten problem i zapobiec dalszym awariom, podjęliśmy następujące kroki: ✅ Poprawa smarowania: Przejście na tłuszcz zalecany przez producenta Zainstalowane automatyczne smarowniki zapewniające ciągłe smarowanie ✅ Precyzyjna ponowna instalacja: Użyte narzędzia do ustawiania lasera do prawidłowego zainstalowania łożyska Technicy przeszkoleni na temat najlepszych praktyk instalacyjnych ✅ Zwiększona kontrola zanieczyszczeń: Dodane osłony ochronne, które blokują wejście pyłu Instalacja kolektorów chipów magnetycznych do wychwytywania cząstek metalowych Stworzenie regularnych punktów czyszczenia i kontroli Wyniki po naprawie Obszar poprawy Przed naprawieniem Po naprawie Długość życia ~400 godzin 1,500+ godzin Dokładność pozycjonowania maszyny ± 0,15 mm ± 0,03 mm Roczne koszty utrzymania 18 dolarów.500 < $7,000 ✅Łączne roczne oszczędności:/Przestań.35 dolarów.000koszty przestojów i części zamiennych✅Poprawa wydajności produkcjii przywrócenie jakości produktu Kluczowe wnioski Dla zespołów konserwacyjnych i inżynierów ten przypadek daje cenne lekcje: Zawsze należy stosować odpowiedni rodzaj tłuszczu zalecany przez producenta. Inwestuj w precyzyjne narzędzia, takie jak systemy laserowe do precyzyjnej instalacji. Utrzymywanie czystości ️ instalowanie i regularne sprawdzanie elementów uszczelniających. Zwróć uwagę na niezwykłe dźwięki lub wibracje – są to wczesne oznaki potencjalnej awarii. Dlaczego to ma znaczenie dla Twojego biznesu? W celu uniknięcia kosztownych awarii i wydłużenia żywotności sprzętu można wykonywać profilaktyczną konserwację i prawidłową instalację łożysk kulkowych.duże oszczędnościi wiarygodności długoterminowej. Jeśli masz podobne problemy z maszynami, możemy pomóc. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach precyzyjnych łożysk i usługach wsparcia konserwacji.
Dlaczego napięcie wstępne łożysk ma znaczenie dla wydajności obrabiarek
Dokładność, niezawodność i długą żywotność węzłów narzędziowych nie zdarzają się przypadkowo. Przetłoczenie to kontrolowana siła osiowa stosowana do łożysk podczas montażu wrzeciona.To nie tylko krok w instalacji, to kluczowa decyzja projektowa, która bezpośrednio wpływa na codzienne działanie węgla.. Co sprawia odpowiednie przeładowanie? Gdy jest to wykonywane prawidłowo, przyrządzenie łożyska zapewnia korzyści w rzeczywistości: 1.Większa sztywność = lepsza dokładnośćPrzelewanie usuwa wewnętrzną wolność, więc łożysko jest odporne na zgięcie pod wpływem sił cięcia.Oznacza to, że węzeł pozostaje stabilny podczas ciężkich cięć, co powoduje ściślejsze tolerancje i gładsze wykończenia powierzchni.. 2Mniej spływu, mniej wibracji.Z powodu braku rozbieżności pomiędzy elementami poprawi się dokładność obrotowa, zmniejsza się przepływ osi i promieniowania, zmniejsza się hałas i wibracje, co jest niezbędne do dokładnej obróbki. 3.Dłuższy okres życiaRównomierne rozkładanie obciążenia zapobiega wystąpieniu punktów gorących naprężenia, a także zmniejsza poślizg (mikroślizg) elementów toczących się, zwłaszcza przy uruchomieniu lub dużych prędkościach, zmniejszając zużycie i wczesne awarie. 4Cichszy, gładszy ruch.Dobrze załadowane łożyska biegną płynnie, bez hałasu lub hałasu spowodowanego ruchem części wchodzących i wychodzących z obszarów wolnych. 5Stabilna wydajność w warunkach ciepłaPodczas szybkich biegów części metalowe rozszerzają się, a odpowiednie przedładowanie kompensuje wzrost cieplny, utrzymując łożyska w bezpiecznym miejscu i zapobiegając utracie precyzji. Jak stosować prawidłowe przedładowanie Właściwe przeładowanie nie jest domysłem.Wybierz odpowiednią ilośćTwoje wrzutowie nie są sztywne.łożyska się przegrzają i szybko się rozpadają. Idealny przedładowanie jest zazwyczaj 10~30% oryginalnego promieniowego wolności łożyska, dostosowane do specyficznej prędkości, obciążenia i temperatury. Wybierz najlepszą metodę 1.Zstawiona (pozycja) przedładowanieNajlepiej stosowane do średniej prędkości i dużych obciążeń, gdzie wymagana jest maksymalna sztywność. 2.Przepuszczalnik (ciśnienie stałe): Wykorzystuje sprężyny tarczowe lub cewkowe. Rachunek ciepła w rzeczywistej pracy W maszynach o wysokiej precyzji zmiany temperatury wpływają na przenoszenie.Zaawansowane wrzutowce mogą zawierać czujniki i aktywne systemy utrzymywania optymalnego przeładowania podczas pracy. Ostatnia myśl: Preloading jest częścią systemu W przypadku kątowych łożysk kulkowych (często stosowanych w parach dopasowanych), w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożysk kulkowych, w przypadku łożesków kulkowych, w przypadku łożesków kulkowych, w przypadku łożesków kulkowych, w przypadku łożesków kulkowych, w przypadku łożesków kulkowych, w przypadku łożesków kulkowych, w przypadku łożesków kulkowych, w przypadku łożesków kulkowych, w przypadku łożesków kulkoWładowanie jest szczególnie ważne.. W Beining Technology projektujemy i produkujemy precyzyjne łożyska węzłowe stosowane w maszynach CNC na całym świecie.Ale dzielimy się również głęboką wiedzą dotyczącą zastosowań, ponieważ najlepsze łożyska osiągają swój pełny potencjał tylko w połączeniu z odpowiednim wsparciem technicznym.. Potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiedniej strategii przedładowania dla węzła? Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, pomożemy ci uzyskać dokładność, żywotność i niezawodność, na jakie zasługuje twoja maszyna.    

2026

01/26

Jak wymienić łożyska wrzeciona i zapewnić idealny montaż
Wrzeciono jest sercem każdej obrabiarki CNC, obracającym się z dużą prędkością z ekstremalną precyzją. W jego rdzeniu znajdują się łożyska wrzeciona, krytyczne elementy obrotowe, które wytrzymują duże obciążenia, ciepło i naprężenia. Z czasem zużywają się, prowadząc do hałasu, wibracji lub przegrzewania. Prawidłowa wymiana jest niezbędna do przywrócenia dokładności, wydajności i trwałości. Oto krok po kroku przewodnik, jak to zrobić dobrze. Krok 1: Zdejmij obudowę wrzeciona Użyj odpowiednich narzędzi, takich jak śrubokręty lub klucze, aby usunąć osłony ochronne. Ostrożnie wyjmij cały zespół wrzeciona - w razie potrzeby użyj wciągnika. Unikaj uderzeń lub upadków, ponieważ nawet niewielkie wstrząsy mogą uszkodzić elementy wewnętrzne. Krok 2: Usuń stare łożyska Użyj ściągacza do łożysk zamocowanego na pierścieniu wewnętrznym, aby wywierać równomierną siłę podczas demontażu. W przypadku łożysk o ciasnym pasowaniu, podgrzej obudowę wrzeciona równomiernie do 50–80°C za pomocą nagrzewnicy indukcyjnej. Ta rozszerzalność cieplna ułatwia i zwiększa bezpieczeństwo demontażu. Krok 3: Dokładnie sprawdź i wyczyść Wyczyść gniazdo łożyska i wał wrzeciona ściereczką niepylącą i zatwierdzonym rozpuszczalnikiem. Sprawdź, czy na wszystkich powierzchniach przylegania nie ma zadrapań, wgnieceń lub korozji. Jeśli zostaną znalezione uszkodzenia, napraw lub wymień wał wrzeciona - niedoskonałe powierzchnie pogorszą działanie nowych łożysk. Krok 4: Podgrzej nowe łożysko Podgrzej łożysko wymienne równomiernie do 80–100°C za pomocą nagrzewnicy do łożysk lub czystej kąpieli olejowej. Powoduje to lekkie rozszerzenie pierścienia wewnętrznego, umożliwiając płynne, bezkolizyjne dopasowanie. Krok 5: Zainstaluj i zastosuj obciążenie wstępne Szybko nasuń podgrzane łożysko na wał. Użyj odpowiedniej tulei instalacyjnej, aby wywierać stały, równomierny nacisk - nigdy nie uderzaj w łożysko bezpośrednio młotkiem. Zastosuj odpowiednie obciążenie wstępne w oparciu o swoje zastosowanie: obciążenie wstępne w pozycji stałej jest idealne do stabilnej pracy z dużą prędkością, podczas gdy obciążenie wstępne ze stałym ciśnieniem działa lepiej przy zmiennych prędkościach lub temperaturach. Zawsze przestrzegaj specyfikacji producenta OEM lub producenta łożysk. Krok 6: Prawidłowo nasmaruj Wybierz smar lub olej zgodnie z wymaganiami wrzeciona. W przypadku smaru napełnij tylko 30% do 40% wolnej przestrzeni łożyska - nadmierne pakowanie powoduje mieszanie i nadmierne ciepło. W przypadku systemów olejowo-powietrznych lub olejowo-mgłowych, ściśle przestrzegaj wytycznych producenta dotyczących natężenia przepływu i interwałów smarowania. Jak zweryfikować prawidłową instalację Prawidłowa instalacja zapewnia długą żywotność i optymalną wydajność. Potwierdź sukces za pomocą tych kontroli: Test obrotu ręcznego Obróć wrzeciono ręcznie. Powinno obracać się płynnie i cicho, bez zgrzytów, zacinania się lub oporu. Rozruch od niskiej do wysokiej prędkości Uruchom wrzeciono z niską prędkością, a następnie stopniowo zwiększaj do normalnej prędkości roboczej. Nasłuchuj nietypowych dźwięków i monitoruj nadmierne wibracje. Kontrola temperatury Po uruchomieniu przez około cztery godziny, pierścień zewnętrzny łożyska nie powinien przekraczać temperatury otoczenia o więcej niż 35°C. Użyj kamery termowizyjnej, jeśli jest dostępna - wahania temperatury w obrębie tego samego łożyska powinny być mniejsze niż 5°C. Ostateczny test cięcia Wykonaj cięcie testowe na próbce przedmiotu obrabianego w standardowych warunkach. Dobre wykończenie powierzchni i dokładne wymiary potwierdzają, że łożysko zostało prawidłowo zainstalowane. Dlaczego precyzja ma znaczenie Wrzeciona często pracują z prędkością tysięcy - a nawet dziesiątek tysięcy - obrotów na minutę. Nawet niewielkie niewspółosiowość lub nieprawidłowe obciążenie wstępne mogą powodować nadmierne tarcie, szybkie nagrzewanie, przedwczesne uszkodzenie i utratę dokładności obróbki. Pośpieszona wymiana może zaoszczędzić minuty, ale kosztować godziny przestoju i złomowanych części. O firmie Beining Technology Beining Technology specjalizuje się w produkcji precyzyjnych łożysk wrzecionowych do wymagających zastosowań CNC i obrabiarek. Nasze łożyska są zaprojektowane z myślą o niezawodności, stabilności przy dużych prędkościach i dokładności na poziomie mikronów - zaufane przez producentów, którzy nie idą na kompromisy w kwestii wydajności.

2026

01/19

Jak wybrać łożyska na rolki krzyżowe? 5 praktycznych porad
Łożyska krzyżowe przenoszą obciążenia promieniowe, osiowe i momenty przechylające jednocześnie. Są kompaktowe i precyzyjne — powszechnie stosowane w przegubach robotów, stołach obrotowych, urządzeniach medycznych i sprzęcie automatyki. Wybór niewłaściwego łożyska może pogorszyć wydajność i skrócić żywotność maszyny. Oto co naprawdę się liczy przy wyborze. 1. Najpierw poznaj swoje zastosowanie Różne maszyny potrzebują różnych łożysk. Ramiona robotów wymagają wysokiej sztywności, niskiego tarcia i małych rozmiarów. Stoły obrotowe wymagają wysokiej dokładności obrotu i powtarzalności. Sprzęt medyczny lub laboratoryjny musi działać cicho i pozostać czysty. Bądź jasny co do swojego przypadku użycia — to napędza każdą inną decyzję. 2. Sprawdź dostępną przestrzeń Zmierz te trzy wymiary: średnicę wału (rozmiar pierścienia wewnętrznego), otwór obudowy (rozmiar pierścienia zewnętrznego) i wysokość montażową (grubość łożyska). Jeśli przestrzeń jest ograniczona, poszukaj łożysk krzyżowych o cienkim przekroju, takich jak serie RU, XRT lub CRBH. Oszczędzają miejsce bez utraty sztywności. 3. Zrozum swoje obciążenia Łożyska krzyżowe przenoszą trzy rodzaje sił: obciążenie promieniowe (siła boczna, prostopadła do wału), obciążenie osiowe (nacisk wzdłuż wału) i obciążenie momentem (siła przechylająca lub wywracająca). Sprawdź wykres obciążenia producenta. Utrzymuj rzeczywiste obciążenie poniżej 80 procent znamionowej nośności dla bezpieczeństwa i długiej żywotności. 4. Nie przesadzaj z precyzją Typowe klasy dokładności to P5, P4 i P2 (niższa liczba oznacza wyższą precyzję). Dla ogólnej automatyzacji P5 jest zwykle wystarczające. W przypadku wysokiej klasy robotów lub stołów obrotowych CNC, wybierz P4 lub lepsze. Wyższa precyzja kosztuje więcej — ale jeśli Twoja maszyna tego nie potrzebuje, po prostu marnujesz pieniądze. 5. Cena to nie wszystko Tanie łożyska często idą na kompromisy. Słaba stal szybko się zużywa. Niespójne szlifowanie powoduje nierównomierny obrót. Niewłaściwe obciążenie wstępne prowadzi do niskiej sztywności lub hałasu. Szukaj dostawców, którzy oferują stabilną jakość, raporty z testów (bicie, obciążenie wstępne itp.) i rzeczywiste wsparcie techniczne. Niezawodne łożysko oszczędza przestoje i późniejszą konserwację.   Dlaczego warto wybrać Beining Technology? Projektujemy i produkujemy łożyska krzyżowe do wymagających zastosowań, takich jak platformy obrotowe z otworem, moduły przegubów robotycznych i precyzyjne stoły indeksujące. Nasze zalety: 1. Standardowe modele w magazynie (serie RU, XRB, SHF, CRBH) 2. Dostępne niestandardowe rozmiary, obciążenie wstępne i uszczelnienia 3. Każda partia testowana – raporty dostarczone 4. Inżynierowie gotowi pomóc w doborze  

2026

01/12