logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
O nas
Twój profesjonalny i niezawodny partner.
Beining Intelligent TechnologyŁożyska precyzyjne dla branż o wysokich wymaganiachW Beining Intelligent Technology, projektujemy i produkujemy łożyska precyzyjne do zastosowań o wysokich wymaganiach w:Wrzecionach obrabiarek CNCRobotyceSilnikachKoncentrując się na jakości, automatyzacji i wydajności, obsługujemy rynki globalne, w tym motoryzacyjny, lotniczy, automatyki przemysłowej i inteligentnych urządzeń domowych.Dlaczego warto z nami współpracować?✅ Wydajność produkcji masowejProdukujemy ponad ...
Dowiedz się więcej

0

Rok utworzenia

0

Miliony+
Pracownicy

0

Miliony+
Obsługa klientów

0

Miliony+
Roczna sprzedaż
Chiny Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd W Beining Technology ciepłe powitanie
Witamy w lobby Beining Technology, gdzie witamy przyjaciół z całego świata.Z niecierpliwością czekamy na Państwa spotkanie w celu zbadania możliwości wspólnego rozwoju i sukcesu..
Chiny Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Nasza zautomatyzowana linia montażowa: poprawa jakości i wydajności
Zapraszamy do naszego warsztatu, gdzie znajdziecie naszą najnowocześniejszą produkcję i automatyczną linię montażową.i wysokiej jakości.
Chiny Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Nasz zespół: serce technologii Beining
W Beining Technology wierzymy w promowanie współpracy i wspierającego środowiska pracy, które zachęca do kreatywności i innowacji.Poznaj niektóre z oddanych profesjonalistów stojących za naszym sukcesem.
Chiny Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Pocieszenie dłoni jedności i współpracy
Współpraca dla wspólnego sukcesu i współpraca z klientami w celu osiągnięcia wspólnych celów.

jakość Precyzyjne łożyska kuli & Łożyska kulkowe skośne producent

Znajdź produkty, które lepiej spełniają Twoje wymagania.
Sprawy i wiadomości
Ostatnie gorące punkty
Precyzyjne łożyska do robotyki: niestandardowe rozwiązanie skraca czas produkcji dla wiodącego producenta
WyzwanieWiodący chiński producent reduktorów RV, które są kluczowymi komponentami w połączeniach robotów przemysłowych, miał problem z nieefektywnością w procesie montażu.Łożyska, z których korzystali wymagały szerokiego sortowania i dopasowywania po zakupie, co spowolniło produkcję i zwiększyło koszty pracy. Nasze rozwiązanieNasz zespół inżynierów osiągnął precyzyjną kontrolę wysokości montażu wewnętrznego i zewnętrznego pierścienia,z dokładnością dopasowania ±0Dzięki temu każda para była idealnie dopasowana i gotowa do użycia. WynikNowe rozwiązanie wyeliminowało konieczność ręcznego sortowania i dopasowywania, co znacznie skróciło czas montażu, obniżyło koszty pracy i poprawiło ogólną wydajność produkcji.Wysokoprzyzwoite łożyska przyczyniły się do lepszej wydajności i dłuższej żywotności końcowych produktów reduktorów RV. Dlaczego wybrać łożyska do łożysk robotycznych?Specjalizujemy się w super precyzyjnych łożyskach do robotyki, silników i wrzutowców. Wysoka precyzja do poziomów P2 i P4, z niskim poziomem hałasu, długą żywotnością i możliwością szybkiego ruchu Inżynieria niestandardowa dla unikalnych zastosowań, takich jak ten projekt reduktorów RV Zaawansowana automatyczna produkcja o codziennej mocy 600 000 sztuk, zapewniająca stałą jakość i szybką dostawę Udowodnione partnerstwa z wiodącymi firmami w dziedzinie robotyki i automatyki, w tym Unitree, Flexiv, Zhongda Decelerator, SIGE Transmission i WITTENSTEIN Oferujemy niezawodną, wydajną alternatywę dla międzynarodowych marek, takich jak NSK, NMB i NTN.Z przyjemnością wsparlibyśmy cię.. Skontaktuj się z nami w celu uzyskania próbek, katalogu produktów lub konsultacji technicznych. Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.WhatsApp: +86 180 5823 8053WeChat: +86 130 3462 8052
Jak naprawiliśmy maszynę CNC z uszkodzonym łożyskiem śruby kulowej
  Przegląd Ten studium przypadku pokazuje, jak zdiagnozowaliśmy i naprawiliśmyusterka łożyska wiórowegow maszynie CNC, która powodowała przestoje produkcji, utratę dokładności i wysokie koszty konserwacji. Dzięki zidentyfikowaniu podstawowych przyczyn i wdrożeniu ukierunkowanych rozwiązań znacząco poprawiliśmy wydajność maszyny i obniżyliśmy roczne koszty utrzymania o ponad35 dolarów.000. Problem Klient zgłosił, że ichMaszyna CNC wydawała dźwięki szlifowaniai utrata dokładności cięcia podczas pracy. Nieplanowane przestoje Gorsza jakość produktu Zwiększona częstotliwość napraw Po inspekcji zidentyfikowaliśmy problem jako:uszkodzone łożyska wiórowe, kluczowy element płynnego i precyzyjnego ruchu maszyny. Analiza przyczyny Znaleźliśmy trzy główne przyczyny awarii łożyska: 1Niewłaściwe smarowanie Zastosowany tłuszcz był zbyt gruby, co uniemożliwiało prawidłowe smarowanie i powodowało kontakt metalu z metalem. 2Zła instalacja. Pomiary wykazały, że łożysko nie było prawidłowo ustawione podczas montażu, co prowadziło do nierównomiernego zużycia. 3. zanieczyszczenie Pył metalowy z obróbki wchodzi do obudowy łożyska, działając jak szlifowanie na ruchome części. Rozwiązanie Aby rozwiązać ten problem i zapobiec dalszym awariom, podjęliśmy następujące kroki: ✅ Poprawa smarowania: Przejście na tłuszcz zalecany przez producenta Zainstalowane automatyczne smarowniki zapewniające ciągłe smarowanie ✅ Precyzyjna ponowna instalacja: Użyte narzędzia do ustawiania lasera do prawidłowego zainstalowania łożyska Technicy przeszkoleni na temat najlepszych praktyk instalacyjnych ✅ Zwiększona kontrola zanieczyszczeń: Dodane osłony ochronne, które blokują wejście pyłu Instalacja kolektorów chipów magnetycznych do wychwytywania cząstek metalowych Stworzenie regularnych punktów czyszczenia i kontroli Wyniki po naprawie Obszar poprawy Przed naprawieniem Po naprawie Długość życia ~400 godzin 1,500+ godzin Dokładność pozycjonowania maszyny ± 0,15 mm ± 0,03 mm Roczne koszty utrzymania 18 dolarów.500 < $7,000 ✅Łączne roczne oszczędności:/Przestań.35 dolarów.000koszty przestojów i części zamiennych✅Poprawa wydajności produkcjii przywrócenie jakości produktu Kluczowe wnioski Dla zespołów konserwacyjnych i inżynierów ten przypadek daje cenne lekcje: Zawsze należy stosować odpowiedni rodzaj tłuszczu zalecany przez producenta. Inwestuj w precyzyjne narzędzia, takie jak systemy laserowe do precyzyjnej instalacji. Utrzymywanie czystości ️ instalowanie i regularne sprawdzanie elementów uszczelniających. Zwróć uwagę na niezwykłe dźwięki lub wibracje – są to wczesne oznaki potencjalnej awarii. Dlaczego to ma znaczenie dla Twojego biznesu? W celu uniknięcia kosztownych awarii i wydłużenia żywotności sprzętu można wykonywać profilaktyczną konserwację i prawidłową instalację łożysk kulkowych.duże oszczędnościi wiarygodności długoterminowej. Jeśli masz podobne problemy z maszynami, możemy pomóc. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach precyzyjnych łożysk i usługach wsparcia konserwacji.
Spindle Bearing Wear: What Causes It and How to Fix It
  If your CNC machine is making strange noises, running hot, or losing accuracy, worn spindle bearings could be the problem. Left unchecked, this leads to poor part quality, unplanned downtime—and expensive repairs. Here’s what you need to know to handle it right. Common Causes of Severe Bearing Wear 1. Not enough lubrication Bearings need clean, high-quality grease or oil. Without it, friction and heat build up fast—wearing out surfaces quickly. 2. Wrong installation Forcing a bearing into place or using improper tools can damage races or cause misalignment. Even small errors shorten life dramatically. 3.Overloading the machine Pushing beyond recommended cutting loads or using aggressive toolpaths puts extra stress on bearings. 4.Dirt, chips, or moisture getting in Contaminants act like sandpaper inside the bearing. Good seals and a clean shop help prevent this. 5.Normal wear over time All bearings wear out eventually—even with perfect care. What to Do When Bearings Are Worn Don’t keep running the machine. A badly worn bearing can destroy the spindle housing. Inspect the damage. Minor wear might be reconditioned, but severe wear means replacement. Use the correct replacement. Match the original size, clearance (like C0 or C3), and precision class. Never downgrade quality. Install it properly. Use proper tools and follow torque/fit specs. A good bearing installed wrong will fail early. How to Prevent Future Problems Stick to a regular lubrication schedule Keep the machine and work area clean Train operators on proper cutting parameters Check for early signs: unusual noise, vibration, or heat Preventive care costs far less than emergency repairs—and keeps your production on track. Need Reliable Spindle Bearings? At Beining Technology, we make high-precision spindle bearings built for real-world machining. Our bearings deliver consistent accuracy, long life, and stable performance in CNC lathes, milling machines, and grinders. Contact us for the right bearing for your machine—and keep your uptime high.  

2025

11/13

Głośny hałas w łożyskach wrzeciona frezarki CNC? Przyczyny i rozwiązania
Nietypowy hałas z łożysk wrzeciona w grawerce CNC lub frezarce to poważny sygnał ostrzegawczy — to nie tylko szumy w tle. Pozostawiony bez reakcji może prowadzić do niskiej jakości obróbki, awarii łożysk i kosztownych przestojów.   Jak rozpoznać problematyczny hałas łożysk   Buczenie/świszczenie: Często spowodowane niskim smarowaniem lub nadmiernym obciążeniem wstępnym. Klikanie/zgrzytanie: Wskazuje na wżery, zużycie lub uszkodzenie kulek lub bieżni. Piszczenie/skrzypienie: Spowodowane suchym tarciem, zanieczyszczeniem lub uszkodzeniem koszyka. Zwróć również uwagę na:   Ślady drgań na gotowych częściach Zwiększone wibracje z obudowy wrzeciona 5 głównych przyczyn hałasu łożysk   1. Słabe smarowanie   Stary, zniszczony lub nieprawidłowy smar nie chroni łożysk o dużej prędkości, powodując kontakt metal-metal.   2.Zużycie lub uszkodzenie łożysk   Odpryski zmęczeniowe, pęknięcia lub wgniecenia od uderzeń lub długotrwałego użytkowania zwiększają luz i hałas. 3.Niewłaściwy montaż   Niewspółosiowość lub niewłaściwe obciążenie wstępne (zbyt mocne lub zbyt luźne) powoduje nierównomierne naprężenia i wibracje. 4.Zanieczyszczenie   Wióry metalu, pył lub chłodziwo dostające się do łożyska ścierają powierzchnie i przyspieszają zużycie. 5.Rezonans maszyny   Słaby fundament lub wibracje pobliskiego sprzętu mogą wzmacniać hałas łożysk. Naprawy krok po kroku 1. Ponowne smarowanie Wyłącz maszynę. Oczyść stary smar i nałóż smar do wrzecion o dużej prędkości, zgodnie ze specyfikacją producenta.   2. Wymień uszkodzone łożyska Jeśli hałas nadal występuje, wymień łożysko na typ o wysokiej precyzji (np. ABEC 7/P4 lub wyższy). Standardowe łożyska nie poradzą sobie z prędkościami wrzeciona.   3. Zapewnij prawidłowy montaż Użyj odpowiednich narzędzi (nagrzewnica indukcyjna, klucz dynamometryczny) do montażu z dokładnym wyrównaniem i prawidłowym obciążeniem wstępnym.   4. Popraw uszczelnienie i czystość Wymień zużyte uszczelki i dokładnie wyczyść obudowę, aby zablokować przyszłe zanieczyszczenia.   5. Stabilizuj podstawę maszyny Zamontuj maszynę na sztywnej, równej powierzchni. W razie potrzeby dodaj podkładki antywibracyjne.   Zapobieganie jest kluczem Regularna konserwacja, wysokiej jakości smary, precyzyjne łożyska i profesjonalny serwis to najlepsze sposoby na utrzymanie cichej i niezawodnej pracy wrzeciona.   O Beining Technology   Beining Technology produkuje precyzyjne łożyska wrzecion do grawerek i frezarek CNC. Nasze łożyska zapewniają niski poziom hałasu, wysoką sztywność i długą żywotność — pomagając w utrzymaniu najwyższej wydajności obróbki.

2025

11/08

Czy dynamiczne wyważanie jest konieczne po wymianie łożysk wrzeciona CNC?​
​Wymiana zużytych łożysk w centrum obróbczym jest jak zakładanie nowych opon w samochodzie. Nie wystarczy przykręcić nowej opony i odjechać z dużą prędkością – najpierw należy ją wyważyć. W przeciwnym razie kierownica będzie drgać. To samo dotyczy wrzeciona. Nawet niewielkie różnice między nowymi i starymi łożyskami lub drobne wariacje w montażu mogą wyprowadzić wyważenie wrzeciona z równowagi. ​Kiedy więc można to pominąć, a kiedy jest to niezbędne?​​ ​Kiedy można się bez tego obejść:​​ Jeśli maszyna jest używana tylko do pracy z niską prędkością, zgrubnej, gdzie precyzja nie ma znaczenia (jak prosta operacja wiercenia), możesz nie zauważyć natychmiastowych problemów. ​Kiedy jest to absolutnie krytyczne:​​ Jeśli Twoja maszyna pracuje z ​dużą prędkością​ do precyzyjnej pracy (jak precyzyjne wykańczanie lub szlifowanie), to dynamiczne wyważanie ​nie jest opcją – to konieczność.​​ Pominięcie tego prowadzi do problemów. ​Co się stanie, jeśli tego nie zrobisz?​​ ​Części niskiej jakości:​​ Wibrujące wrzeciono działa jak niewyważona pralka. Powoduje to słabe wykończenie powierzchni części i prowadzi do niedokładnych wymiarów, co skutkuje złomem. ​Zużywa Twoją maszynę:​​ Wibracje to zabójca. Niewyważone wrzeciono będzie uderzać w nowe łożyska i samo wrzeciono, powodując ich szybsze zużycie. To skraca żywotność całej maszyny. ​Niespodziewane awarie:​​ Poważny brak równowagi może spowodować zablokowanie łożysk lub nagłe zablokowanie wrzeciona, co prowadzi do kosztownych, nieplanowanych przestojów. ​Jak wykonuje się dynamiczne wyważanie? (W prostych słowach)​​ Technik zazwyczaj wykonuje następujące kroki: ​Czyszczenie i sprawdzenie:​​ Wrzeciono jest czyszczone i sprawdzane pod kątem innych uszkodzeń. ​Obrót i pomiar:​​ Za pomocą urządzenia do wyważania wrzeciono jest obracane w celu pomiaru wielkości i lokalizacji wibracji. ​Dodanie lub usunięcie ciężaru:​​ Na podstawie wyników technik dodaje mały ciężar do „lekkiej” strony lub usuwa niewielką ilość materiału z „ciężkiej” strony (jak dodawanie ciężarków do kół). ​Ostateczna kontrola:​​ Wrzeciono jest ponownie testowane, aby potwierdzić, że wibracje są teraz w bezpiecznym, akceptowalnym zakresie. ​Podsumowanie​ Pomyśl o dynamicznym wyważaniu po wymianie łożyska nie jako o dodatkowym koszcie, ale jako o mądrej ​inwestycji. Niewielka ilość czasu i pieniędzy wydanych na wyważanie zwraca się z nawiązką w postaci wyższej jakości części, dłuższej żywotności maszyny i mniejszej liczby kosztownych awarii. ​Beining Technology​ specjalizuje się w łożyskach wrzecion precyzyjnych obrabiarek. Zapewniamy niezawodne łożyska i wiedzę specjalistyczną, aby pomóc Twojemu sprzętowi działać płynnie i służyć dłużej.

2025

11/01