logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
produkty
Sprawy
Do domu > Sprawy >
Najnowszy przypadek firmy Jak naprawiliśmy maszynę CNC z uszkodzonym łożyskiem śruby kulowej
Wydarzenia
Kontakty
Kontakty: Ms. Shelley Dong
Skontaktuj się teraz
Wyślij nam wiadomość.

Jak naprawiliśmy maszynę CNC z uszkodzonym łożyskiem śruby kulowej

2025-07-03
 Latest company case about Jak naprawiliśmy maszynę CNC z uszkodzonym łożyskiem śruby kulowej

 

Przegląd

Ten studium przypadku pokazuje, jak zdiagnozowaliśmy i naprawiliśmyusterka łożyska wiórowegow maszynie CNC, która powodowała przestoje produkcji, utratę dokładności i wysokie koszty konserwacji.

Dzięki zidentyfikowaniu podstawowych przyczyn i wdrożeniu ukierunkowanych rozwiązań znacząco poprawiliśmy wydajność maszyny i obniżyliśmy roczne koszty utrzymania o ponad35 dolarów.000.


Problem

Klient zgłosił, że ichMaszyna CNC wydawała dźwięki szlifowaniai utrata dokładności cięcia podczas pracy.

  • Nieplanowane przestoje
  • Gorsza jakość produktu
  • Zwiększona częstotliwość napraw

Po inspekcji zidentyfikowaliśmy problem jako:uszkodzone łożyska wiórowe, kluczowy element płynnego i precyzyjnego ruchu maszyny.


Analiza przyczyny

Znaleźliśmy trzy główne przyczyny awarii łożyska:

1Niewłaściwe smarowanie

Zastosowany tłuszcz był zbyt gruby, co uniemożliwiało prawidłowe smarowanie i powodowało kontakt metalu z metalem.

2Zła instalacja.

Pomiary wykazały, że łożysko nie było prawidłowo ustawione podczas montażu, co prowadziło do nierównomiernego zużycia.

3. zanieczyszczenie

Pył metalowy z obróbki wchodzi do obudowy łożyska, działając jak szlifowanie na ruchome części.


Rozwiązanie

Aby rozwiązać ten problem i zapobiec dalszym awariom, podjęliśmy następujące kroki:

✅ Poprawa smarowania:

  • Przejście na tłuszcz zalecany przez producenta
  • Zainstalowane automatyczne smarowniki zapewniające ciągłe smarowanie

✅ Precyzyjna ponowna instalacja:

  • Użyte narzędzia do ustawiania lasera do prawidłowego zainstalowania łożyska
  • Technicy przeszkoleni na temat najlepszych praktyk instalacyjnych

✅ Zwiększona kontrola zanieczyszczeń:

  • Dodane osłony ochronne, które blokują wejście pyłu
  • Instalacja kolektorów chipów magnetycznych do wychwytywania cząstek metalowych
  • Stworzenie regularnych punktów czyszczenia i kontroli

Wyniki po naprawie

Obszar poprawy

Przed naprawieniem

Po naprawie

Długość życia

~400 godzin

1,500+ godzin

Dokładność pozycjonowania maszyny

± 0,15 mm

± 0,03 mm

Roczne koszty utrzymania

18 dolarów.500

< $7,000

Łączne roczne oszczędności:/Przestań.35 dolarów.000koszty przestojów i części zamiennych
Poprawa wydajności produkcjii przywrócenie jakości produktu


Kluczowe wnioski

Dla zespołów konserwacyjnych i inżynierów ten przypadek daje cenne lekcje:

  • Zawsze należy stosować odpowiedni rodzaj tłuszczu zalecany przez producenta.
  • Inwestuj w precyzyjne narzędzia, takie jak systemy laserowe do precyzyjnej instalacji.
  • Utrzymywanie czystości ️ instalowanie i regularne sprawdzanie elementów uszczelniających.
  • Zwróć uwagę na niezwykłe dźwięki lub wibracje – są to wczesne oznaki potencjalnej awarii.

Dlaczego to ma znaczenie dla Twojego biznesu?

W celu uniknięcia kosztownych awarii i wydłużenia żywotności sprzętu można wykonywać profilaktyczną konserwację i prawidłową instalację łożysk kulkowych.duże oszczędnościi wiarygodności długoterminowej.

Jeśli masz podobne problemy z maszynami, możemy pomóc. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach precyzyjnych łożysk i usługach wsparcia konserwacji.