logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
produkty
Nowości
Do domu > Nowości >
Informacje o firmie Metody diagnostyki błędów łożysk dla robotów: zapewnienie maksymalnej wydajności
Wydarzenia
Kontakty
Kontakty: Ms. Shelley Dong
Skontaktuj się teraz
Wyślij nam wiadomość.

Metody diagnostyki błędów łożysk dla robotów: zapewnienie maksymalnej wydajności

2025-04-19
Latest company news about Metody diagnostyki błędów łożysk dla robotów: zapewnienie maksymalnej wydajności

Wprowadzenie

W celu utrzymania precyzji i niezawodności systemów robotycznych niezbędna jest terminowa diagnoza usterek łożysk.pomoc inżynierom i producentom w zapobieganiu przestojom i wydłużeniu żywotności urządzeń.

1Prosty sposób diagnozowania

Uwaga: w przypadku, gdy wartość wibracji jest nieprawidłowo wysoka, należy zastosować metodę diagnostyczną, która obejmuje pomiar wartości wibracji (szczyt, RMS itp.) i porównanie ich z ustalonymi wstępnymi wartościami.zaleca się dalszą zaawansowaną analizę w celu potwierdzenia potencjalnych usterek łożysk.

2Zaawansowane metody diagnostyczne

Robotyczne drgania łożyska zawierają bogate częstotliwości składników, ze specyficznymi usterkami korelacji do różnych częstotliwości.Techniki takie jak analiza widmowa izolują te częstotliwości, aby zidentyfikować takie problemy jak niewłaściwe ustawienie., zużycie lub zmęczenie.

3. Diagnoza hałasu

Inżynierowie, używając takich narzędzi jak elektroniczne stetoskopy lub długoprzeciągane śrubokręty, słuchają dźwięków łożysk podczas pracy.Szlifowanie, pukanie lub nieregularne dźwięki wskazują na usterki, takie jak zanieczyszczenie lub uszkodzenie torów wyścigowych.

4. Monitoring temperatury

Monitoring temperatury obudowy lub obudowy łożyska pomaga wykryć problemy takie jak przegrzanie z powodu złego smaru lub nadmiernego obciążenia.w przypadku błędów zlokalizowanych na wczesnym etapie (e(np. wpadki lub niewielkie pęknięcia).

5Analiza smaru za pomocą ferografii

Ferrografia analizuje próbki smarów przy użyciu wysokiego nachylenia pól magnetycznych do wychwytywania cząstek zużycia.inżynierowie rozpoznają wzorce zużycia i przewidują awarie.

6. Wizualna kontrola

Przy odpowiednim oświetleniu należy sprawdzić łożyska pod kątem:

  • Uszkodzenia mechaniczne:Zarysowania, wgniecenia lub ślady niezgodności, powodujące koncentrację stresu.

  • Korrozja lub dziury:Wady, które zatrzymują wilgoć lub szczątki, przyspieszające zużycie.

  • Pęknięcia:Wady materiałowe w pierścieniach lub rolkach z ryzykiem katastrofalnej awarii.

  • Problemy z klatką:Deformowane lub zepsute klatki, powodujące hałas, zablokowanie lub drgawki.

Dlaczego wybrać inteligentną technologię?

WBeining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.Nasze produkty są poddawane rygorystycznym testom, aby zminimalizować ryzyko awarii,Nasz zespół inżynierów zapewnia eksperckie wskazówki w zakresie diagnostyki i profilaktyki.Koncentrujemy się na zapewnieniu, że nasze łożyska nie tylko spełniają, ale przekraczają standardy przemysłu w zakresie wydajności i długowieczności.

Sprawdź nasze rozwiązania

Wizytanasza strona internetowaSkontaktuj się z nami, aby zoptymalizować niezawodność i wydajność swoich systemów.Upewnijmy się, że robota działa sprawnie i sprawnie., minimalizując czas przestojów i maksymalizując wydajność.

najnowsze wiadomości o firmie Metody diagnostyki błędów łożysk dla robotów: zapewnienie maksymalnej wydajności  0