logo
Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd
produkty
Aktualności
Do domu > Aktualności >
Informacje o firmie Powszechne problemy ze szpilką szlifującą CNC i jak je rozwiązać
Wydarzenia
Kontakty
Kontakty: Ms. Shelley Dong
Skontaktuj się teraz
Wyślij nam wiadomość.

Powszechne problemy ze szpilką szlifującą CNC i jak je rozwiązać

2025-06-18
Latest company news about Powszechne problemy ze szpilką szlifującą CNC i jak je rozwiązać

 

Elektrowrotnik jest jednym z najważniejszych elementów w maszynie do szlifowania CNC.urządzenie o wysokiej precyzji, które bezpośrednio wpływa na dokładność obróbki i jakość wykończenia powierzchni.

Poniżej znajduje się praktyczny przewodnik do rozwiązywania problemów związanych ze wspólnymi problemami z elektrospindlem, napisany w jasnym, łatwym do zrozumienia formacie, opartym na doświadczeniach z rzeczywistości.


1. Węzeł nie obraca się (niepowodzenie w uruchomieniu)

Objawy:

Silnik nie uruchamia się podczas uruchamiania; może uruchomić alarm o przeciążeniu.

Możliwe przyczyny:

  • Złamany pas napędowy lub maszyna utknęła w stanie neutralnym.
  • Problemy z zasilaniem ∙ brak fazy, nieprawidłowe okablowanie, nieprawidłowe napięcie.
  • Nie ma sygnału z systemu sterowania, aby uruchomić wrot.
  • W przypadku inwerterów: nieprawidłowe ustawienia parametrów lub awaria wejścia sygnału.

Jak to naprawić:

  • Sprawdź pas napędowy i mechaniczną skrzynię biegów.
  • Sprawdź 3-fazowe zasilanie, upewnij się, że sekwencja fazy jest poprawna.
  • Potwierdź, czy system sterowania wysyła prawidłowe polecenie wyjściowe.
  • Sprawdź przekaźniki, kontaktory, bezpieczniki i zabezpieczenia termiczne w głównym obwodzie.
  • W przypadku użycia falownika należy ponownie sprawdzić jego ustawienia i zweryfikować sygnał analogicznego napięcia z sterownika CNC.

2Nieprawidłowe drgania i hałas

Objawy:

Niezwykły hałas podczas pracy, zauważalne drgania, słabe wykończenie powierzchni z widocznymi śladami rozmowy.

Częste przyczyny:

  • Znużone, luźne lub nieprawidłowo załadowane łożyska (najczęstsza przyczyna).
  • Utrata równowagi w wirniku lub uchwytzie narzędzia.
  • Uszkodzone zębatki, sprzęgły lub pasy.
  • Zanieczyszczone lub zużyte kołnierze.
  • Niezgodność lub uszkodzenie kształtu kształtu uchwytu narzędzia.
  • Cudzoziemskie przedmioty w obrębie wrzeciona.

Jak to naprawić:

  • Zacznij od sprawdzenia łożysk, wpatruj się w niezwykłe dźwięki, sprawdź przepływ i, w razie potrzeby, wymienij je - zawsze w odpowiednich parach.
  • Wykonanie dynamicznej równowagi na wirniku i uchwytniku narzędzia (cel G1.0 lub lepszy).
  • Naprawić lub wymienić uszkodzone zębatki, sprzęgły lub pasy.
  • W razie potrzeby należy dokonać przeglądu koniu posiadacza narzędzia (np. interfejsu HSK lub SK).
  • Posprzątajcie wszelkie szczątki wewnątrz obudowy wrzutowej.

3. Przegrzewanie (wysoka temperatura)

Objawy:

Węzeł jest gorący na dotyk, uruchamia się alarm o temperaturze (zwykle powyżej 70°C).

Główne przyczyny:

  • Nieprawidłowość systemu chłodzenia
  • Niewłaściwe smarowanie ̇ niewłaściwy rodzaj tłuszczu, niewystarczająca ilość lub brudny olej.
  • Nadmierne obciążenie łożyska.
  • Długotrwałe stosowanie uszkodzonych łożysk powodujących ciepło przez tarcie.
  • Przeciążenie silnika z powodu agresywnych parametrów cięcia lub nieprawidłowych ustawień VFD.

Jak to naprawić:

  • Wypłucz i napełnij system smarowania.
  • Zapewnić serwis układu chłodzącego  napełnić płyn chłodzący odpowiednim stężeniem, oczyścić filtry oraz sprawdzić przewody płynu chłodzącego i działanie pompy.
  • Zmniejsz siłę przenoszenia łożyska.
  • Wymiana łożysk przegrzanych lub uszkodzonych.
  • Optymalizacja parametrów cięcia w celu uniknięcia ciągłego przeciążenia.

4Niestabilna prędkość wrotnika

Objawy:

Prędkość znacząco różni się od wartości ustawionej (> 5%), nagłe zatrzymania podczas cięcia.

Przyczyny:

  • Nieprawidłowe dostosowanie VFD (zastosowanie wzrostu mocą zbyt wysoką/niską lub niestabilną).
  • Problemy z odzwierciedleniem kodera: zakłócenia, uszkodzone kable lub usterki kodera.
  • mechaniczne wiązanie ️ zaczepione łożyska lub częściowe opory hamulcowe.
  • Uszkodzone elementy napędowe √ luźne przekładnie lub sprzęgło.
  • Niespójne obciążenie cięcia: nierównomierne zużycie kół lub twardymi plamami na obrabianiu.

Jak to naprawić:

  • Dostrzeganie ustawień VFD: dostosowanie zysków pętli prędkości, ustawień filtra i limitów prądu.
  • Sprawdź, czy kable kodujące nie są uszkodzone.
  • Ręcznie obrócić wrot, aby sprawdzić swobodę ruchu; regulować lub oczyścić mechanizm hamulcowy.
  • Sprawdź i napraw wszystkie uszkodzone zęby lub sprzęgła.
  • Zmień lub załóż szlifierkę i upewnij się, że jest ona dobrze zrównoważona.

5Nieprawidłowość zaciskania lub rozciskania narzędzia

Objawy:

Narzędzie nie może być bezpiecznie zaciskane lub niezawodnie uwolnione.

Przyczyny:

  • Zniszczone lub zepsute sprężyny dyskowe (przęgi Belleville).
  • Brudny, zużyty lub uszkodzony kołnierz lub mechanizm zaciskania.
  • Nieprawidłowa lub uszkodzona długość przycisków.
  • Niskie ciśnienie hydrauliczne/pneumatyczne.
  • Krótki bieg cylindru lub zablokowany tłok.

Jak to naprawić:

  • Wymiana sprężyny.
  • Wyczyścić lub wymienić kołnierz i części mocujące.
  • Sprawdź długość przycisków i zastąp je, jeśli są nieprawidłowe lub uszkodzone.
  • W razie potrzeby mierzyć i regulować ciśnienie hydrauliczne/pneumatyczne.
  • Sprawdź bieg cylindru i upewnij się, że tłok porusza się swobodnie.

Wskazówki dotyczące konserwacji

  • Codziennie:Obserwuj temperaturę i hałas węgla, sprawdź cykl smarowania.
  • Regularnie:
    • Kalibracja wypływu i równowagi węgla rocznie lub co 1000-2000 godzin.
    • Zmieniaj regularnie płyn chłodniczy (np. co 500 godzin) i czyszcz filtry.
  • Najlepsze praktyki:
    • Unikaj ekstremalnych cięć na twardych materiałach.
    • Zwolnij przed zatrzymaniem wrotnika.
    • Zawsze używaj precyzyjnie zbilansowanych uchwytów narzędzi i szlifierek.

Ważne uwagi

  • Naprawa elektrospindli wymaga profesjonalnych narzędzi i wiedzy.Beining Technology wykorzystuje specjalne urządzenia kalibracyjne w celu zapewnienia prawidłowego montażu i wydajności.
  • Powtarzające się awarie często wskazują na głębsze problemy: sprawdź stabilność podstawy maszyny, wyrównanie (< 0,02 mm/m) i warunki środowiskowe.
  • Prawidłowa instalacja łożyska, dokładna regulacja przedwładunku i odpowiednie smarowanie są kluczem do osiągnięcia pełnego okresu użytkowania wrzeciona (zwykle 15 000-20 000 godzin).
  • najnowsze wiadomości o firmie Powszechne problemy ze szpilką szlifującą CNC i jak je rozwiązać  0