łożyska kulkowe kątowe są szeroko stosowane w maszynach precyzyjnych ze względu na ich zdolność do podtrzymania łącznych obciążeń promieniowych i ośnych.ich wydajność i żywotność zależą w sposób krytyczny od prawidłowych technik montażuW niniejszym przewodniku przedstawiono podstawowe kroki i najlepsze praktyki w zakresie instalacji pary łożysk kulkowych o kontaktie kątowym w celu zapewnienia optymalnej funkcjonalności, sztywności i długowieczności.

1. Przygotowanie przed instalacją

Czyste składniki

Dokładne oczyszczenie łożysk, wałów, obudowy i sąsiednich elementów za pomocą odpowiedniego rozpuszczalnika (np. spirytów mineralnych lub specjalistycznych środków odtłuszczających) w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak tłuszcz,pozostałości metalowe, lub pyłu.

Sprawdź wady

Sprawdź, czy łożyska nie mają śladów rdzy, pęknięć lub uszkodzeń mechanicznych, czy wiązka i powierzchnia obudowy są gładkie, dokładne w wymiarach (okrągłość, cylindryczność) i odpowiednie tolerancje.

Mierzyć wymiary

W celu sprawdzenia średnicy wału, wielkości otworu obudowy i tolerancji geometrycznych należy użyć mikrometrów lub zacisków.

Wykorzystanie smaru

Wybierz odpowiedni środek smarowy (tłuszcz lub olej) w zależności od warunków pracy (prędkość, temperatura, obciążenie).Wypełnić około 1/3 do 1/2 wewnętrznej wolnej przestrzeni łożyska, aby zapobiec przegrzaniu z powodu nadmiernego tłoczenia smaru.

2. łączenie łożysk i orientacja

łożyska kulkowe są zazwyczaj montowane w parach w celu dopasowania do obciążeń osiowych w jednym lub obu kierunkach.

Z tyłu do tyłu (DB)

Idealne do zastosowań wymagających wysokiej sztywności i odporności na obciążenia momentalne, takie jak wrzutowce obrabiarek maszynowych.

Rzecz twarzą w twarz (DF)

Źródło: Wykorzystane w produkcji wyrobów do produkcji wyrobów do produkcji wyrobów do produkcji wyrobów.

Tandem (DT)

Używane w przypadku występowania większych jednostronnego obciążenia osiowego.

Wskazówka: Zawsze ustawić kąt kontaktu z oczekiwanym kierunkiem obciążenia osiowego.

3Procedury instalacji

A. Instalacja jednego łożyska

Metoda rozszerzania termicznego (zalecane w przypadku urządzeń interferencyjnych):

W celu równomiernego ogrzewania łożyska należy zastosować podgrzewacz indukcyjny lub kąpiel olejową (maksymalna temperatura: 120°C).

Wyposażenie mechaniczne:

Nie uderzaj w łożyskę bezpośrednio młotkiem lub twardym przedmiotem.

B. Instalacja łożysk parnych

Z tyłu do tyłu (DB):

• Wstaw pierwsze łożysko tak, aby pierścień wewnętrzny stykał się z ramieniem wału.
• Jeżeli jest to konieczne, należy umieścić rozstawkę pomiędzy obydwoma łożyskami, aby utrzymać pożądane przedładowanie.
• Wstaw drugie łożysko z szeroką stroną wyrównaną do pierwszego.

Rzecz twarzą w twarz (DF):

• Wykonaj podobne kroki, ale ustaw wąskie boki wewnętrznych pierścieni.

Tandem (DT):

• Obie łożyska montują się w tej samej orientacji, aby umożliwić kolejne przenoszenie obciążenia pod obciążeniem jednostronnym.

C. Zgromadzenie mieszkaniowe

W przypadku podzielonych obudow, powoli pociągać mocowania i monitorować przepływ wału za pomocą wskaźnika tarczy.

4. Wstępne obciążenie i regulacja odległości

Właściwe przedładowanie zapewnia optymalną sztywność i minimalizuje drgania i deformacje.

Metody wstępnego ładowania:

• Regulowanie szyby: umieszczanie szyby między obudową i łożyskiem w celu precyzyjnego ustawienia załadunku.
• Zaciśnięcie orzełka: użyj orzełków do zaciskania wewnętrznych pierścieni, a następnie zabezpiecz je za pomocą zmywarki.
• Przetrzymanie sprężyny: stosowanie sprężyny do wywierania stałej siły, umożliwiającej rekompensatę podczas rozszerzania cieplnego.

Kontrola uprawnień:

W zastosowaniach o wysokiej precyzji (np. wrzutowce CNC) odległość osiowa zazwyczaj nie powinna przekraczać 15 μm.

5. Weryfikacja po instalacji

Kontrola ręczna

Obróć wał ręcznie i sprawdź, czy działa on sprawnie i czy występuje nieprawidłowy opór.

Badanie bieżącego

• Wykonywać przy niskiej prędkości przez 5 ̇10 minut, a następnie stopniowo zwiększać do pełnej prędkości.
• Monitoruj temperaturę (temperatura powierzchni nie powinna przekraczać 65°C w temperaturze otoczenia 25°C) i poziom hałasu.
• Nienormalne dźwięki (np. szlifowanie lub pukanie) mogą wskazywać na niewłaściwe ustawienie, niewystarczające smarowanie lub zanieczyszczenie.

Dokładność wymiarowa

Zweryfikuj przepływ promieniowy i osiowy za pomocą wskaźnika tarczy.

6Kluczowe rozważania

• Unikaj mieszania łożysk: zawsze używaj łożysk z tej samej partii i producenta, aby zachować integralność parzenia.
• Środki antykorozyjne: podczas obsługi łożysk należy nosić rękawiczki, aby zapobiec korozji spowodowanej pociem.
• Bezpieczeństwo narzędzi: W celu uniknięcia uszkodzenia łożysk należy używać specjalnych narzędzi (np. grzejnik indukcyjny, prasy hydrauliczne, miękkie rękawki).
• Dokumentacja: Zapisywać wszystkie szczegóły instalacji, takie jak model łożyska, wartości wstępnego obciążenia i data instalacji, w celu monitorowania przyszłej konserwacji.

Wniosek

W celu osiągnięcia wysokiej precyzji, sztywności i długiej żywotności kluczowa jest prawidłowa instalacja pary łożysk kulkowych.Zgodnie z niniejszym przewodnikiem i zaleceniami producenta, operatorzy mogą zmaksymalizować wydajność i zminimalizować nieplanowane przestoje.

W przypadku złożonych instalacji, rozwiązywania problemów lub porad dotyczących konkretnej aplikacji prosimy o skonsultowanie się z naszym zespołem wsparcia technicznego w celu uzyskania dostosowanej pomocy.