Chiny Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd Informacje o firmie

Precyzyjne łożyska kątowe są niezbędnymi elementami w maszynach o dużej prędkości i wysokiej dokładności, takich jak wrzutowce narzędziowych CNC, silniki i urządzenia precyzyjne. Technologia Beining, używamy zaawansowanych materiałów, aby nasze łożyska zapewniały długą żywotność, wysoką niezawodność i doskonałą wydajność w trudnych warunkach. 1Materiał podstawowy: stal o wysokiej zawartości węgla i chromu Większość naszych łożysk kątowych (w tym pierścieni i elementów walcowania) jest wykonana zstali chromowej o wysokiej zawartości węgla, znany z doskonałej twardości, odporności na zużycie i wytrzymałości na zmęczenie. Ogólne stopnie: GCr15(Chiny) SUJ2(Japonia) AISI 52100(USA) Kluczowe cechy: Twardość po obróbce cieplnej: HRC 60?? 65 Silna odporność na zużycie dla dłuższej żywotności Wysoka czystość poprzez stopienie pod próżnią lub ponowne stopienie elektrosłogu (niedostępności ≤ 0,005%) Szeroko stosowane w standardowych zastosowaniach, takich jak szpilki i silniki narzędziowych 2Specjalne materiały do ekstremalnych warunków Aby sprostać potrzebom trudnych warunków, oferujemy również łożyska wykonane ze specjalistycznych materiałów: Stal utwardzona (np. 20Cr2Ni4) Twardość powierzchni: HRC 58?? 62 Wytrzymała powierzchnia z mocnym, odpornym na uderzenia rdzeniem Idealny do zastosowań w przemyśle lotniczym i maszynach ciężkich Stalo łożyska nierdzewna (np. 9Cr18Mo) Zawiera ~18% chromu dla doskonałej odporności na korozję Odpowiednie do wyrobów medycznych, wyposażenia morskiego i maszyn do przetwarzania żywności Stali o wysokiej temperaturze (np. Cr4Mo4V) Utrzymuje twardość (≥HRC 50) w temperaturach do 500°C Wykorzystywane w piecach przemysłowych i systemach lotniczych Materiały ceramiczne (Si3N4 lub ZrO2) 40% lżejszy niż stal idealny do zastosowań szybkich Izolacja elektryczna: zapobiega erozji elektrycznej silników Odporny na ekstremalne temperatury i korozję Często stosowane w łożyskach ultra precyzyjnych (klasy P2) i produkcji półprzewodników Złoty egzotyczne (Inconel 718, Titanium TC4) Wyposażone w urządzenia do wykonywania operacji, o mocy wyjściowej większej niż 50 W 3. Jakość i precyzja przetwarzania Zapewniamy, że każde łożyska spełniają rygorystyczne standardy jakości: Czystość materialna: Zawartość tlenu ≤10 ppm w celu zmniejszenia niewydolności z powodu zmęczenia Obróbka cieplna: zaawansowane tłumienie i hartowanie dla jednolitej twardości i stabilności Wykończenie powierzchni: Powierzchnie walcowane wypolerowane do Ra ≤ 0,05 μm dla płynnego działania Dokładność wymiarowa: Tolerancja okrągłości ≤ 2 ‰ 5 μm dla łożysk klasy P4/P2 Dlaczego wybraćTechnologia Beining? W Beining łączymy naukę o materiałach z precyzyjną inżynierią, aby dostarczyć łożyska najwyższej jakości: Rozwiązania niestandardowe: Od GCr15 po hybrydy ceramiczne, dostosowujemy materiały do Twoich potrzeb Zaawansowana produkcja: Stopienie próżniowe, kucie i obróbki kryogeniczne poprawiają wydajność Ścisłe badanie: Badania ultradźwiękowe i wyczerpania zapewniają światowe standardy jakości Wniosek Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych łożysk chromowych o wysokiej zawartości węgla, czy specjalnych materiałów do ekstremalnych warunków,Technologia BeiningZapoznaj się z naszą gamą kątowych łożysk kontaktowych zaprojektowanych z myślą o wydajności, trwałości i precyzji. Jeśli masz pytania lub potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami. Dziękuję.

Łożyska węzłowe, zazwyczaj kątowe łożyska kulkowe, odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu dokładności obróbki i stabilności narzędzia maszynowego.Technologia Beining, przestrzegamy rygorystycznych standardów jakości, aby zapewnić wysoko precyzyjne łożyska. Poniżej znajduje się prosty przewodnik do sprawdzania precyzji łożyska wrzutowego za pomocą podstawowych narzędzi, zgodnie z ogólnymi praktykami przemysłowymi. Potrzebne narzędzia Wymiar tarczy typu dźwigni (0,001 mm rozdzielczości) Baza magnetyczna Trzy bloki mierników precyzyjnych 100 mm Płyty powierzchniowe granitowe (płaskość ≤ 0,005 mm) 100 × 100 × 20 mm blok równoległy Proces inspekcji krok po kroku 1Przygotowanie Należy dokładnie oczyszczać narzędzia, usuwać kurz lub brud z płyty powierzchniowej, bloków mierników, podstawy magnetycznej i bloku równoległego. Trzy bloki gabarytowe umieszcza się równomiernie wokół płyty granitowej w odstępach od 120°. 2. Ustawienie łożyska Wyczyść kątowe łożysko kulkowe i umieść je na blokach mierników z obrębem zewnętrznym skierowanym w górę. 3. Mierzenie pierścienia zewnętrznego Przymocuj podstawę magnetyczną do bloku równoległego. Położenie miernika tarczy tak, aby końcówka dotykała dolnej powierzchni pierścienia zewnętrznego. Przesuń urządzenie w kierunku wewnętrznym i zmierz dolną powierzchnię pierścienia wewnętrznego. Znajdź różnicę X = odczyt pierścienia zewnętrznego ?? odczyt pierścienia wewnętrznego. 4. Pomiar pierścienia wewnętrznego Odwróć miernik tak, by dotykał górnej strony pierścienia zewnętrznego. Następnie przesuń przyrząd na górną stronę pierścienia wewnętrznego i zapisz wartość. Znajdź różnicę Y = odczyt pierścienia zewnętrznego ?? odczyt pierścienia wewnętrznego. 5. Weryfikacja wielopunktowa Powtórz kroki 3 i 4 w czterech różnych pozycjach wokół łożyska, aby uzyskać spójne wyniki. Kryteria akceptacji Różnice równe 0,01 mm lub mniejsze uważane są za wysoką precyzję. Dlaczego wybrać nasze łożyska? W Beining Technology nasze kątowe łożyska kulkowe spełniają i przekraczają standardowe poziomy precyzji (P0, P6, P5, P4, P2). Wysoka dokładność: rygorystyczne badania zapewniają minimalne przepływy Opcje niestandardowe: łożyska zaprojektowane do Twojego konkretnego przetworu CNC Długa żywotność: wykonana ze stali o wysokim chromie Konsekwentna wydajność: precyzyjne obróbki mechaniczne i silne uszczelnienie w celu odporności na kurz i wilgoć Wnioski Nasze łożyska są szeroko stosowane w: Obręcze CNC i centra obróbcze Węzły szybkie Robotyka i narzędzia precyzyjne Współpracuj z Beining Technology, aby uzyskać precyzję, niezawodność i wartość, której możesz ufać.

Ball bearings are essential components in modern machinery enabling smooth rotation and reducing friction across a wide range of applications from household appliances to industrial equipment Let’s explore their structure key benefits and why they’re the smart choice for your mechanical needs 1 Struktura rdzenia łożysk kulkowych łożyska kulkowe składają się z czterech głównych elementów z dodatkowymi dodatkami w zależności od specyficznych wymagań Wyścigi pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych Pierścień wewnętrzny jest zamontowany na wirującym wału Pierścień zewnętrzny jest mocowany w obudowie lub ramie Oba pierścienie mają precyzyjnie obrobione szlaki, które prowadzą elementy walcowania Kołki z elementów walcowych Zazwyczaj wykonane ze stali o wysokiej zawartości chromu zgodnie ze standardem AISI 52100 Twardzona powierzchnia 61?? 65 HRC zapewnia trwałość i wydajny przepływ obciążenia Podtrzymujący klatkę Utrzymuje równomierne rozmieszczenie kul, aby zapobiec kontaktowi i zapewnić stabilną pracę Zazwyczaj wykonane z metalu lub polimerów o wysokiej wydajności, takich jak PTFE Opcjonalne dodatki Można dodać osłony lub uszczelki, aby chronić przed wilgocią pyłu i utratą smaru 2 Główne zalety łożysk kulkowych Niskie tarcie, wysoka wydajność Ruch obrotowy znacznie zmniejsza tarcie w porównaniu z systemami przesuwnymi Idealne do zastosowań dużych prędkości, takich jak turbiny silnikowe i wentylatory Dokładność i stabilność Minimalne odtwarzanie promieniowe i regulowalne przenoszenie osiowe pozwalają na wysoką dokładność obrotową Istotne dla narzędzi precyzyjnych, robotyki i maszyn CNC Wszechstronna pojemność ładunkowa Pozostałe maszyny i urządzenia do prasowania Odpowiednie do różnych zastosowań, w tym przenośników, przekładni i pomp samochodowych Trwałość i długowieczność Zaprojektowane zęby zapewniają doskonałą ochronę przed zanieczyszczeniami Zwiększa trwałość nawet w trudnych warunkach Łatwa instalacja i konserwacja Tolerancja niewielkiego zakłócenia ustawienia, uproszczająca montaż Zapewnione zespoły zmniejszają zapotrzebowanie na częste smarowanie, idealne dla systemów o niskiej konserwacji Kosztowo efektywna standaryzacja Masowa produkcja zgodnie z międzynarodowymi standardami Dostępne po przystępnej cenie i powszechnie dostępne, zapewniające łatwą wymianę i wymianę 3 Wspólne zastosowania łożyska kulkowe są stosowane w różnych gałęziach przemysłu i zastosowań Przykłady zastosowań w przemyśle Automotive Wheel hubs transmissions alternators Industrial Machinery Pumps compressors conveyor systems CNC machines Consumer Electronics Fans hard drives power tools Aerospace Gyroscopes actuators landing gear Robotics Joints servo motors linear guides Dlaczego wybrać łożyska kulkowe WBycie inteligentną technologią ((Zhejiang) Co., Ltd.Specjalizujemy się w dostarczaniu wysokiej jakości łożysk kulkowych zaprojektowanych z myślą o wydajności i niezawodności. Wysokiej jakości materiały wykonane ze stali AISI 52100 o wyższej twardości i odporności na zużycie Zaawansowane rozwiązania uszczelniające Ścisłe badania Każde łożysko podlega rygorystycznym kontrolom jakości, aby zapewnić stałą wydajność Zgodność ze światowymi standardami Wymienne z wiodącymi światowymi markami Niezależnie od tego, czy potrzebujesz łożysk standardowych, czy specjalnie zaprojektowanych, nasze produkty pomagają Ci osiągnąć większą wydajność, dłuższą żywotność i skrócenie czasu przestoju Sprawdź naszą ofertę Doświadcz różnicy w jakości wykonania i obsługi dzięki inteligentnej technologii Beining Skontaktuj się z nami teraz, aby uzyskać próbki rozwiązań dostosowanych lub więcej informacji  

Silniki pomp olejowych mają kluczowe znaczenie dla układów hydraulicznych, ale gdy łożyska nieustannie ulegają awarii, może to prowadzić do kosztownych przestojów.Oto proste wyjaśnienie, dlaczego zdarzają się awarie łożysk i jak można im zapobiec. Powszechne przyczyny awarii łożyska Słaba instalacjaWyrzucanie łożysk na miejsce może je uszkodzić od samego początku. Naprawa:Zawsze używaj odpowiednich narzędzi i upewnij się, że łożyska są odpowiednio ustawione podczas montażu. Niewłaściwe lub złe smarowanieNiskiej jakości lub niewystarczająco tłuszczowe tłuszcze powodują tarcie i przegrzanie. Naprawa:Należy stosować tłuszcz o wysokiej temperaturze i powtarzać smarowanie co 3-6 miesięcy. Zły wybórŁoże, które nie są zaprojektowane do obciążenia lub prędkości silnika, szybko się zużyją. Naprawa:Wybierz łożysk, który odpowiada wymaganiom silnika. Uszkodzenia elektryczneSilniki o zmiennej prędkości mogą przeprowadzać prąd elektryczny przez łożyska, powodując małe dziury i wczesną awarię. Naprawa:Zainstaluj izolowane lub ceramiczne łożyska, aby zablokować te prądy. Wibracje lub niewłaściwe ustawienieNiewłaściwe ustawienie wałów lub niezrównoważone części powodują niepotrzebne obciążenie łożysk. Naprawa:Regularnie sprawdzaj i dostosowuj ustawienie. Łatwe sposoby zapobiegania porażce Właściwe zainstalowanieSzkolenie personelu w celu uniknięcia uderzenia w łożyska. Właściwie smarowaćNależy wypełnić obudowę łożyska tłuszczem o 50% do 70% i upewnić się, że do tłuszczu nie wchodzi brudu ani wody. Ulepsz swoje łożyskaW przypadku wysokich temperatur: stosować łożyska ze stali nierdzewnej lub ceramiki.W przypadku ciężkich ładunków: wybierz łożyska kolczaste. Zapobieganie uszkodzeniom elektrycznymW celu ochrony przed uszkodzeniem prądu należy użyć urządzeń uziemieniowych lub izolowanych łożysk. Regularna konserwacjaUważaj na niezwykłe dźwięki: szlifowanie może oznaczać słabe smarowanie, brzęczenie może sygnalizować nieprawidłowe ustawienie. Co zrobić, jeśli podłoż się zepsuł? 1Natychmiast wyłącz silnik.aby uniknąć dalszych uszkodzeń. 2. Sprawdź łożysko: Zarysowania lub wgniecenia zwykle wskazują na problemy z instalacją. Zmiana koloru lub roztopiony tłuszcz sugerują przegrzanie. 3- Wymienimy łożysko.Zapewnienie lepszego układu smarowania lub ustawienia. Jeśli potrzebujesz pomocy w wyborze odpowiednich łożysk lub rozwiązywaniu powtarzających się problemów, nasz zespół jest tu dla Ciebie. Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd. Skontaktuj się z nami już dziś, aby utrzymać prawidłowy bieg silników!

łożyska o wysokiej temperaturze są niezbędne w ekstremalnych środowiskach, takich jak metalurgia, lotnictwo i przetwarzanie chemiczne.Wybór pomiędzy łożyskami o temperaturze 500°C a 1000°C zależy od warunków pracy i wymagań dotyczących wydajności. 1Różnice materialne Rodzaj łożyska Stosowane materiały Zakres temperatury Łożyska o temperaturze 500°C Na bazie grafitu (węglowy, elektrografitowany) Do 500°C (obciążenie lekkie), do 1000°C w próżni/gazie obojętnym 1000°C łożyska Ceramika zaawansowana (np. azotryn krzemu, cyrkonium), stopy specjalne Do 1000°C lub wyższe 2Porównanie wyników Cechy Łożyska o temperaturze 500°C 1000°C łożyska Maksymalna temperatura Do 500°C Do 1000°C+ Potrzebne smarowanie Tak, wymagane tłuszcz o wysokiej temperaturze Brak właściwości samopośluzowania Pojemność ładunkowa ~1,4x łożyska standardowe Doskonała odporność na naprężenie termiczne Długość życia ~ 5x łożyska standardowe Optymalizowane do ekstremalnych warunków Kluczowe uwagi: łożyska o temperaturze 500°C wymagają regularnego smarowania w celu uniknięcia zużycia. łożyska o temperaturze 1000°C opierają się na zaawansowanych materiałach, zapewniając długotrwałe działanie bez konserwacji. 3Typowe zastosowania Rodzaj łożyska Powszechne zastosowania Łożyska o temperaturze 500°C Piece, huty stalowe, produkcja szkła, urządzenia suszące farby 1000°C łożyska Silniki lotnicze i kosmiczne, reaktory jądrowe, przetwarzanie stopionych metali, piece wysokotemperaturowe 4Koszty i utrzymanie Czynniki Łożyska o temperaturze 500°C 1000°C łożyska Koszty początkowe Niższy Wyższy Utrzymanie Konieczne jest regularne wymiana tłuszczu Minimalna do żadnej konserwacji Długoterminowa wartość Dobry na umiarkowane gorąco Lepszy zwrot z inwestycji w ekstremalnych warunkach Wybór właściwej postawy Do temperatur poniżej 500°C: łożyska na bazie grafitu zapewniają doskonałą równowagę kosztów i wydajności. Do temperatur powyżej 500°C: łożyska z ceramiki lub stopów zapewniają trwałość, bezpieczeństwo i krótszy czas przestoju.   Potrzebujesz porady eksperta? Jeśli nie masz pewności, które łożysko najlepiej pasuje do Twojej aplikacji, nasz zespół może pomóc Ci wybrać odpowiednie rozwiązanie w oparciu o warunki eksploatacji, budżet i potrzeby wydajności.

Łożyska ceramiczne zmieniają sposób pracy nowoczesnych maszyn, oferując duże zalety w porównaniu z tradycyjnymi łożyskami stalowymi, dzięki czemu są idealne do trudnych warunków i zastosowań o wysokiej wydajności. Główne korzyści: ✅Większa zdolność ładunkowaMateriały ceramiczne są dwa razy twardsze od stali, więc mogą znieść cięższe obciążenia. ✅Wysoka odporność na ciepłoPozostają stabilne nawet w bardzo wysokich temperaturach (do 800°C). ✅Szybsze prędkościDo 30% szybciej niż łożyska stalowe, z mniejszym ciepłem i tarciem. ✅Niewielka konstrukcja30~40% lżejsza niż stal, co pomaga zmniejszyć zużycie i zużycie energii. ✅Odporny na korozjęOdporność na rdzew i chemikalia idealnie nadaje się do trudnych warunków. ✅Niskie tarcie i efektywność energetycznaGładkie powierzchnie zmniejszają tarcie nawet o 40%, oszczędzając energię i zmniejszając ciepło. ✅Izolacja elektrycznaIdealne dla silników i elektroniki, gdzie uszkodzenie elektryczne jest ryzykiem. ✅DługotrwałePodwojenie odporności na zużycie oznacza mniejsze wymiany i naprawy. Miejsce zastosowania:   Powietrzno-kosmiczne Silniki turbinowe: Zwiększona wydajność i niezawodność w ekstremalnych warunkach. Systemy podwozia lądowania: Wyższa trwałość i nośność. Medyczne Narzędzia chirurgiczne: Precyzja i sterylność w operacjach krytycznych. Skanery MRI: Własności niematemetyczne i izolacyjne elektrycznie zapewniają dokładne obrazowanie. Energia Turbiny wiatrowe: Wydajność wysokiej prędkości i dłuższa żywotność w trudnych warunkach. Reaktory jądrowe: odporność na korozję i stabilność w ekstremalnych temperaturach. Produkcja samochodowa Układy napędowe pojazdów hybrydowych/elektrycznych: Lekkie rozwiązanie zmniejsza zużycie energii i zwiększa wydajność. Półprzewodnik Roboty obsługujące płytki: Ultra niskie tarcie i precyzja dla delikatnych operacji. Wyposażenie do pomieszczeń czystego: odporne na zanieczyszczenia i chemikalia, zapewniające kontrolowane środowisko. Ulepsz sprzęt o łożyska ceramiczne WBeining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd., oferujemy wysokiej jakości łożyska ceramiczne zaprojektowane z myślą o wydajności, trwałości i niezawodności.. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej!  

(Wyczerpujący przewodnik do optymalnej wydajności i długowieczności) Łożyska wrzutowe przetworników CNC są kluczowymi komponentami, które bezpośrednio wpływają na dokładność obróbki, wydajność operacyjną i żywotność sprzętu.Wybór odpowiedniego oleju smarowego jest niezbędny do zapewnienia sprawnego działaniaW oparciu o standardy branżowe i wiedzę techniczną, oto kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze oleju smarowego do łożysk węzłowych obrabiarki CNC. 1Optymalna lepkość i właściwości lepkości w temperaturze Wiszkozność jest najważniejszą właściwością oleju smarowego, która decyduje o jego zdolności do tworzenia folii ochronnej i dostosowania się do różnych warunków pracy: Węzły szybkiewymagaćoleje o niskiej lepkości(np. ISO VG32) w celu zmniejszenia tarcia i wytwarzania ciepła. Węgle o niskiej prędkości i ciężkim obciążeniupopytoleje o wyższej lepkości(np. ISO VG46 lub VG68) w celu zapewnienia wystarczającej nośności. Zalecamy oleje o doskonałejtrwałość wskrośności i temperaturyutrzymanie stałej wydajności w warunkach wahań temperatury. 2Wyższa wydajność smarowania Olej smarowy musi tworzyć trwałą, jednolitą folie olejową chroniącą powierzchnie łożysk przed zużyciem: Wybierz oleje zawierającedodatki do ekstremalnego ciśnienia (EP)w celu zwiększenia zdolności nośnej w warunkach wysokiego naprężenia. Zapewnienieniski współczynnik tarciaw celu zminimalizowania nagromadzenia się ciepła, co może powodować ekspansję termiczną i wpływać na dokładność obróbki. 3Odporność na utlenianie i stabilność termiczna Łożyska wrzutowe działają w środowiskach o wysokiej temperaturze, przyspieszając utlenianie oleju. Odporność na utlenianie w celu zapobiegania tworzeniu się osadu i wytwarzaniu kwasu. Utrzymanie stabilności podczas długotrwałego użytkowania, wydłużenie odstępów między zmianami oleju i zmniejszenie kosztów utrzymania. 4Właściwości przeciwpienieniowe Pęknięcie w systemach smarowania zmniejsza efektywność rozpraszania ciepła i zwiększa ryzyko zużycia: Wybierz oleje oskuteczne środki przeciwpienieniowew celu zapobiegania tworzeniu się pianki podczas szybkiego krążenia. Zapewnićszybkie uwalnianie powietrzautrzymanie nieprzerwanego smarowania. 5Ochrona przed rdzą i korozją Wilgoć z płynów chłodzących lub wilgotność otoczenia może uszkodzić powierzchnie metalowe. Zawieraćinhibitory rdzydo tworzenia bariery ochronnej na powierzchniach łożysk. Neutralizować kwasowe produkty uboczne spowodowane utlenieniem lub zanieczyszczeniem. 6Kompatybilność z uszczelnieniami i materiałami Niezgodne oleje mogą niszczyć uszczelki, co prowadzi do wycieków i zanieczyszczeń: Zweryfikuje się zgodność z powszechnymi elastomerami stosowanymi w uszczelniaczach wrzutowych (np. nitrylu, Viton). Unikaj olejów, które mogą powodować obrzęk, twardnienie lub pęknięcie. 7Zakres temperatury pracy Zastosowanie wydajności oleju do warunków termicznych przetwórni CNC: Dlazastosowania wysokotemperaturowe, stosować oleje syntetyczne o wysokiej stabilności termicznej (np. polialfaolefiny). W środku.środowiska o niskiej temperaturze, zapewniają utrzymanie płynności olejów w celu łatwego uruchomienia i skutecznego smarowania. 8Należy przestrzegać zaleceń producenta. Zawsze należy zapoznać się z instrukcją obsługi obrabiarki CNC w celu uzyskania informacji o stopniach lepkości i specyfikacjach. Do powszechnych zaleceń należą ISO VG32, VG46 lub specjalne oleje syntetyczne. Sprawdź swój wybór poprzez prawdziwe testy, aby potwierdzić wydajność w określonych warunkach eksploatacyjnych. Dlaczego ważne jest odpowiednie smarowanie Wybór odpowiedniego oleju smarowego zmniejsza zużycie energii, zapobiega przedwczesnemu uszkodzeniu łożyska i zapewnia precyzję obróbki na poziomie mikronowym.Inwestowanie w wysokiej jakości olej dostosowany do potrzeb węzłów maksymalnie zwiększa wydajność i zwrot z inwestycji przy jednoczesnym zminimalizowaniu przestojów. Potrzebujesz pomocy? Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.jest dedykowana inżynierii i produkcji łożysk o wysokiej precyzji, zaprojektowanych specjalnie do wrotów CNC, silników elektrycznych i robotyki. Niech nasz zespół ekspertów pomoże wybrać idealne rozwiązanie łożyska, aby zoptymalizować wydajność i niezawodność urządzeń.

Właściwe usuwanie łożysk jest niezbędne do utrzymania wydajności urządzenia i wydłużenia żywotności łożysk i maszyny.W niniejszym przewodniku przedstawiono bezpieczne i skuteczne techniki usuwania łożysk. 1. Lista kontrolna przed rozbiciem Narzędzia potrzebne: Pozostałe maszyny i urządzenia, z przedziału prądu Miękki młotek, miedziany cios Sprzęt ochronny (rękawice, okulary ochronne) Ogrzewacz indukcyjny lub pierścień grzewczy (do ściśle przymocowanych) Zestaw hydraulicznego wtrysku oleju (dla dużych łożysk) Informacje do sprawdzenia: Rodzaj łożyska (kulik, walcownik itp.), rozmiar i dopasowanie (zakłócenie lub wolność) Czyszczenie i uporządkowanie miejsca pracy w celu uniknięcia zanieczyszczenia brudem 2Metody usuwania łożysk A. Rozbiórka na zimno (małe/średnie łożyska) Wyrzutnik mechaniczny: Przymocować szczęki dopierścień wewnętrznyz łożyska Obrócić śrubę środkową powoli, aby zastosować równomierne ciśnienie Trzymaj wyciągacz w linii z wałem, aby uniknąć gięcia Miękki młotek i cios: Użyj miedzianego ciosu na wewnętrznym pierścieniu Uderz delikatnie wokół pierścienia, dopóki łożysk rozluźnić Nigdy nie uderzaj w pierścień zewnętrzny lub elementy walcowania B. Rozdzielanie cieplne (przystosowanie ściśle) Ogrzewanie indukcyjne: Podgrzać pierścień wewnętrzny do80°C 120°C 176°Fprzez 5 ‰ 10 minut Natychmiast użyj ciągnika do usunięcia łożyska Nie podgrzewaj się zbytnio użyj pistoletu temperatury do monitorowania poziomu ciepła C. Wtrysk oleju hydraulicznego (duże łożyska) Podłączyć pompę olejową pod wysokim ciśnieniem do rowu olejowego wału Wstrzyknąć olej, aby utworzyć cienką płytkę smarową między łożyskiem i wałem Użyj hydraulicznego ciągnika, aby delikatnie usunąć łożysk 3. Sprawy szczególne Rodzaj łożyska Wskazówka do usuwania łożyska kulkowe głębokich rowków Zawsze pociągnij zpierścień wewnętrzny Łożyska końcowe Podgrzać pierścień wewnętrzny przed pociągnięciem Łożyska zamontowane Ogrzewanie obudowy (nie łożyska) w celu rozszerzenia otworu 4. Porady bezpieczeństwa Nosić rękawiczki i okulary bezpieczeństwa Zabezpieczyć duże łożyska podnośnikami, aby zapobiec wypadkom Sprawdź łożyska po ich usunięciu, przed ponownym użyciem sprawdź czy nie występują pęknięcia lub zużycie 5Dlaczego ważne jest prawidłowe rozbieranie Oszczędza pieniądze, unikając uszkodzenia wałów lub obudowy Zwiększa żywotność √ ostrożne usunięcie pozwala na ponowne wykorzystanie nieuszkodzonych części Zwiększa bezpieczeństwo, zmniejsza ryzyko poślizgu narzędzia lub nagłej awarii   Potrzebujesz pomocy przy skomplikowanym demontażu lub rozwiązaniach na zamówienie?Skontaktuj się z naszymi ekspertami.  

Wprowadzenie W nowoczesnej produkcji,Maszyny CNC (komputerowe sterowanie numeryczne)Zależy w dużej mierze odo pojemności nieprzekraczającej 10 Włącznik o pojemności nieprzekraczającej 1 kVA,Poziomy precyzji P4 i P2W tym artykule omówiono zalety tych łożysk, ich wymagania techniczne i branże, które na nich polegają. Główne korzyści z wysokoprecyzyjnych łożysk ✅ Wyższa dokładność obróbki Łożyska o wysokiej precyzji minimalizują błędy obrotowe (runout promieniowy/osiowy ≤ 2 μm), umożliwiając ciasne tolerancje (np. ± 0,001 mm) i doskonałe wykończenia powierzchni (Ra ≤ 0,4 μm).Idealne dla sektorów wysokiego ryzyka, takich jak:lotnictwo, urządzenia medyczne i tworzenie pleśni. ✅ Zmniejszenie drgań i hałasu Ultracienkie tolerancje geometryczne (okrągłość ≤ 0,1 μm) zmniejszają drgania, zapobiegając wadom obróbki, takim jak ślady szumów.Idealne dla środowisk wrażliwych na hałas, takich jakLaboratoria medyczne i produkcja sprzętu optycznego. ✅ Wydajność wysokiej prędkości Obsługuje bardzo wysokie prędkości wrotów (wartość DN do 1,5 mln), umożliwiając szybszą produkcję złożonych części.Zkulki ceramiczneW związku z tym w przypadku, gdy urządzenie jest zaprojektowane z wykorzystaniem nowoczesnych konstrukcji klatek, znacznie zmniejsza się tarcie i wytwarzanie ciepła. ✅ Dłuższa żywotność Precyzyjne tory i wysokiej jakości materiały (np. stal SUJ2) pomagają zmniejszyć zużycie, wydłużając żywotność łożyska o30~50%.W rezultacie minimalizowane są czasy przestojów i niższe koszty utrzymania. Krytyczne wymagania dotyczące precyzji Specyfikacja Szczegóły Dokładność wymiarowa Działające węzły: IT5·IT7; Komponenty przesyłowe: IT6·IT9 Dokładność geometryczna Okrągłość i cylindryczność ≤ 0,1 μm (dla łożysk klasy P2) Wykończenie powierzchni Powierzchnie kontaktowe: Ra 0,16 ∼ 0,63 μm; bez kontaktu: Ra ≤ 2,5 μm Materiały i produkcja Komponenty ze stali lub ceramiki o wysokiej wytrzymałości; precynzyjne szlifowanie, obróbka cieplna i czyszczenie wieloetapowe w celu kontroli zanieczyszczeń Wykonanie wstępnego załadunku i montażu Kontrolowane przenoszenie (± 2 μm) zapewnia stabilność i zapobiega przegrzaniu Wykorzystanie w przemyśle Przemysł Przykłady zastosowania Zalecana klasa łożysk Powietrzno-kosmiczne Pozostałe maszyny P4 / P2 Urządzenia medyczne Skanery MRI, narzędzia chirurgiczne P4 Półprzewodnik Maszyny litograficzne, obróbki płytek P2 Produkcja samochodowa Części silników, układy przekładni P5 / P4 Wybór właściwej postawy Klasa P5: Opcja opłacalna dla ogólnych zastosowań CNC, takich jak frezowanie i obrócanie. Klasa P4: Najlepiej nadaje się do szybkich zadań o wysokiej sztywności, takich jak obróbka form lotniczych. Klasa P2: Wymagane do zastosowań ultra precyzyjnych wNanotechnologia i produkcja półprzewodników. Wniosek Łożyska wiertnicze CNC o wysokiej precyzji, w szczególności te o znamieniuP4 i P2̇ są niezbędne do osiągnięciadokładność na poziomie mikronów, szybka obsługa i niezawodność długoterminowaDzięki zmniejszeniu błędów, wibracji i zużycia znacząco zwiększają wydajność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów utrzymania i wymiany. Przy wyborze łożysk wrzutowych należy zawsze dopasowywać stopę precyzji i właściwości materiału do konkretnych potrzeb zastosowania.

  Łożyska to małe części, ale odgrywają dużą rolę w maszynach takich jak silniki, turbiny i sprzęt przemysłowy. Dlaczego ważna jest pojemność Pomaga maszynom działać sprawnie i sprawnie Zapobiega wczesnemu zużyciu i awarii Utrzymuje bezpieczeństwo operacji Częste uszkodzenia łożysk Rodzaj Przyczyna Zapobieganie Zmęczenie Ciężkie lub powtarzające się obciążenia Wykorzystanie jakości łożysk Utrata smaru Niewłaściwy tłuszcz lub brud Używaj czystego, odpowiedniego smaru Uszkodzenie klatki Słaba konstrukcja lub nieprawidłowe ustawienie Wybierz silne materiały klatki Przesyłka Za dużo siły. Trzymaj się poniżej 70% limitu obciążenia Jak wybrać właściwe zachowanie Rodzaj dopasowania do obciążenia (radialny, osiowy lub oba) Wybór materiału ( stal, ceramika, stal nierdzewna) Użyj odpowiedniego smaru Dlaczego wybrać Beining Intelligent Technology (Zhejiang) Co., Ltd.? Wysokiej jakości łożyska precyzyjne Dostosowane do Twoich potrzeb rozwiązania 24/7 wsparcie Skontaktuj się z nami Zapewnij sobie teraz niezawodne części i specjalistyczną pomoc!